微機(jī)膠質(zhì)層測定儀是一種用于測定煙煤在加熱過程中形成膠質(zhì)層厚度（X值）和最終收縮度（Y值）的專業(yè)煤質(zhì)分析儀器，廣泛應(yīng)用于煤炭科研、焦化生產(chǎn)、電力燃料評(píng)估及煤炭貿(mào)易質(zhì)檢等領(lǐng)域。該儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，安全可靠，具備超溫保護(hù)、斷電記憶、自動(dòng)報(bào)警等功能。其測定結(jié)果對(duì)配煤煉焦工藝優(yōu)化、焦炭質(zhì)量預(yù)測及煤炭資源合理利用具有重要指導(dǎo)意義。隨著煤炭清潔高效利用要求的提高，微機(jī)膠質(zhì)層測定儀已成為現(xiàn)代化煤質(zhì)分析實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)配置之一。

　　微機(jī)膠質(zhì)層測定儀的操作步驟如下：

　　一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

　　煤樣準(zhǔn)備

　　煤樣需符合GB474《煤樣的制備方法》，達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，并通過1.5mm圓孔篩，避免過度粉碎。

　　煤樣應(yīng)密封保存于陰涼處，從制樣到試驗(yàn)的時(shí)間不超過半個(gè)月，超過需在報(bào)告中注明。

　　設(shè)備清潔

　　清潔煤杯內(nèi)壁、杯底、熱電偶鐵管及壓力盤，使用金剛砂布去除焦屑、炭黑等雜質(zhì)，確保表面光滑。

　　清潔煤杯底受熱面、溝槽、析氣孔，并用針穿通各孔，確保暢通。

　　輔助工具制作

　　單層紙管：用香煙紙粘制，直徑2.5-3mm，高度48-53mm。

　　石棉圓墊：用0.5-1.0mm厚石棉紙制作，直徑59mm。下部圓墊有熱電偶鐵管穿孔，上部圓墊有兩個(gè)孔（一個(gè)供熱電偶鐵管穿過，另一個(gè)供鋼棍通過）。

　　裝煤杯

　　將杯底放入煤杯，確保溝槽落到底，且杯底凹槽中心與壓力盤熱電偶孔洞中心對(duì)準(zhǔn)。

　　依次放入石棉墊、濾紙條（寬55mm，長190-200mm）。

　　將煤樣分四次裝入，每次裝完后用金屬針拔平，不得搗固。

　　裝完煤樣后，鋪上上部石棉墊，將露出的濾紙條邊緣折復(fù)于石棉墊之上。

　　放入壓力盤，用壓板固定熱電偶及鋼棍，將煤杯放入上部磚垛的爐孔中，連接壓力盤與杠桿，掛上砝碼，調(diào)節(jié)杠桿至水平。

　　二、控制器操作

　　接通電源

　　接通控制器電源，儀器進(jìn)入自檢狀態(tài)，顯示“……Tdy……”，并有報(bào)警聲，按“消音”鍵消音。

　　約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際爐溫。

　　初始要求溫度設(shè)定

　　若初始前、后爐溫平均值小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng)，初始要求爐溫定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。

　　若初始實(shí)際爐溫平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，初始爐溫定為初始要求爐溫，并自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。

　　當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃后，放慢升溫速率至5℃/分；到250℃后，以3℃/分的速度增加，直到試驗(yàn)結(jié)束。

　　計(jì)算機(jī)操作

　　開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口，點(diǎn)擊“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)資料填寫窗口。

　　填寫試驗(yàn)編號(hào)或樣品編號(hào)，選擇運(yùn)行方式（雙爐、前爐、后爐）。

　　如做新試驗(yàn)，點(diǎn)擊“庫清空”鍵，清除上次數(shù)據(jù)。

　　點(diǎn)擊“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口，顯示工作狀態(tài)、試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線即時(shí)值及轉(zhuǎn)彎指示信號(hào)。

　　三、試驗(yàn)過程監(jiān)控

　　數(shù)據(jù)記錄與報(bào)警

　　計(jì)算機(jī)自動(dòng)繪制體積曲線，并填入每分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。

　　當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí)，儀器報(bào)警，通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖，之后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次，操作人員進(jìn)行記錄。

　　在體積曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)，計(jì)算機(jī)指示控制器報(bào)警，監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅，操作人員根據(jù)情況決定是否對(duì)膠面進(jìn)行測量。

　　膠面數(shù)據(jù)鍵入

　　在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處點(diǎn)擊“鍵入”鍵，在右側(cè)顯示時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認(rèn)”鍵。

　　將測得數(shù)據(jù)填入對(duì)應(yīng)的文本框后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵，數(shù)據(jù)將在監(jiān)控面和前后爐試驗(yàn)報(bào)告窗口內(nèi)顯示出相應(yīng)點(diǎn)，并入庫或填到相應(yīng)的表格。

　　四、試驗(yàn)結(jié)束與結(jié)果處理

　　試驗(yàn)結(jié)束操作

　　操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束時(shí)，點(diǎn)擊“結(jié)束實(shí)驗(yàn)”“計(jì)算結(jié)果”鍵，計(jì)算機(jī)按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線，并精確求出X、Y值，填入相關(guān)表格。

　　在前、后爐膠面曲線上選擇各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性，點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后，將自動(dòng)填入試驗(yàn)報(bào)告。

　　報(bào)告輸出與保存

　　點(diǎn)擊“打印”鍵，輸出試驗(yàn)報(bào)告。

　　點(diǎn)擊“保存”鍵，將試驗(yàn)報(bào)告保存在相應(yīng)目錄。

　　如需查詢歷史數(shù)據(jù)，點(diǎn)擊開始窗口中“歷史查詢”鍵，跳出打開查詢對(duì)話框，點(diǎn)擊所需查詢的名稱，再點(diǎn)擊打開即可。

　　退出運(yùn)行

　　點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。